霉特敏閱讀次數 [1701] 發布時間 :2017-07-31
霉特敏（Mould-Termin），液體防霉劑，公司技術總監兼華南農業大學食品學院副教授胡文鋒博士率領的研發團隊開發的又一創新產品。霉特敏可有效防止飼料和谷物在貯藏過程霉變，其主要成分為惰性丙酸、潮解劑及表面活性劑等。
一、組成及特性
咖啡色或者棕色液體，略有酸味。
有效成分：丙酸鹽、氯化鹽以及水分結合劑等。
二、主要特點
強效性。霉特敏能夠在低劑量（1‰以下）就能有效抑制各種常見霉菌；
長效性。由于丙酸被惰性化處理，使之具有耐高溫和低揮發性的特點，即使在飼料高溫加工以及貯運過程都不輕易揮發，保持良好的穩定性，從而持久地發揮防霉功效；
低腐蝕性。丙酸及其他酸性成份經惰性處理，使產品pH值中性偏酸，腐蝕性低，因此不會腐蝕生產設備。無毒性，不會威脅工人的安全；
均勻分布水分。霉特敏中含有的表面活性劑能降低表面張力，使水分在飼料中均勻分布，從而有效地防止因溫差變化引起的水分不均勻遷移而導致的霉變；
不影響采食。霉特敏的有機酸經惰性處理，揮發性低；同時添加了誘食劑，改善飼料的適口性，因此不會影響豬只采食量。
環境友好。所有成份均可被分解利用，對生物無毒無害，也不會污染環境。
三、作用原理
優良的防霉效果源于高丙酸鹽含量（40%以上），以及其他成分的協同作用；
降低水活度，且在貯存期可以穩定水活度；
降低表面張力，使水分在飼料中均勻分布，防止水分不均勻遷移導致局部霉變；
低揮發性和誘食劑共同作用，避免防霉劑對豬只采食量的負面影響。
四、使用方法
添加量視飼料中原料的品質、水分含量、濕度與貯存時間而定；
依據飼料水分含量以及加工過程水分補充量的不同，霉特敏的建議添加量如下表：
使用量（g/噸） 飼料補水量 | 成品飼料的水分含量（%） | ||
＜12% | 12% | 13% | |
＜0.5% | 400 | 500 | 600 |
0.5-1.0% | 600 | 700 | 800 |
1.0-1.5% | 800 | 1000 | 1000 |
如果原料被霉菌嚴重污染、高溫高濕季節、貯存時間長，建議將使用量提高50%；
使用液體噴涂設備，人工或者專用配藥器將霉特敏稀釋成4-10%的水溶液；根據飼料成品水分的含量上限，確定霉特敏水溶液的添加量。建議使用煮沸過的水，或者經80℃保溫30分鐘處理過的水配制霉特敏水溶液。
建議在飼料混合工段，用專用設備向混合機內噴加霉特敏水溶液；也可以根據設備和生產線特點在其他工段噴加。
五、抑菌試驗
霉特敏對根霉的抑菌照片
霉特敏對黑曲霉的抑菌照片
霉特敏對青霉的抑菌照片
六、飼料生產實施例
1. 試驗時間與地點：2011年10月，某大型飼料集團的飼料廠。
2. 試驗目的：檢驗霉特敏保水和防止霉變的能力，以及對飼料生產效率的影響。
3 結果與分析
3.1粉料及顆粒飼料的水分含量
測定原料的水分，制粒前粉料和制粒后的顆粒飼料的水分含量，及出現霉變時的水分含量。
表1 中豬料原料的水分含量
原料 | 水分（%） |
玉米 | 13.3 |
小麥 | 11.7 |
12.8 | |
DDGS | 10.5 |
麩皮 | 13.1 |
米糠粕 | 11.3 |
表2 飼料調質前、成品及霉變時的水分含量
組別 | 調質前水分 （%） | 成品水分 （%） | 霉變時水分 （%） |
空白對照組 | —— | 12.5 | 12.41 |
陽性對照組（加水） 1組（1‰進口防霉劑） | —— 12.4 | 11.8 12.2 | 12.61 13.36 |
2組（0.5‰霉特敏） | 12.4 | 12.2 | 15.1 |
3組（1‰ 霉特敏） | 12.5 | 12.5 | 15.17 |
注：“-”表示未測定水分。
由表2可以看出，除了陽性對照組的成品水分在11.8%，其他幾組的成品水分都在12%以上。添加1‰進口防霉劑和0.5‰霉特敏的成品水分均比調質前降低了0.2個百分點。而添加1‰霉特敏在調質前和成品粒料的水分都保持12.5%。以上結果說明霉特敏能高效保持飼料的水分。另外，霉變時的水份含量越高說明防霉性能越強。
3.2高溫高濕極端環境處理預測飼料保質期
表3 高溫高濕處理的發霉時間
組別 | 添加防霉劑 | 至發霉所需時間（天） | 預測保質期（天） |
空白對照組 | —— | 9 | 54 |
試驗1組 | 1‰進口防霉劑 | 13 | 78 |
試驗2組 | 0.5‰霉特敏 | 11 | 66 |
試驗3組 | 1‰ 霉特敏 | 13 | 78 |
飼料保存于37℃，相對溫度80%以上的恒溫恒濕箱，觀察霉變情況，并推測飼料保存期。由表3可以看出，空白對照組因沒有添加防霉劑，在高溫高濕極端環境保存第9天即出現霉變。添加0.5‰霉特敏的試驗2組第11天霉變，預測保持期約66天；添加1‰霉特敏和1‰進口防霉劑在第13天才出現霉變，預測保質期為78天。
如果在常態環境，飼料保質期比極端環境預測保質期將更長。
3.3 飼料的生產效率
表4 生產每批次（2噸）飼料制粒所需時間
組別 | 添加產品名稱 | 每批飼料制粒時間 （分鐘） | 制粒產能 （噸/h） |
空白對照 | —— | 11.5 | 10.43 |
陽性對照 | 加水 | 11.0 | 10.91 |
試驗1組 | 1‰ 進口防霉劑 | 10.5 | 11.43 |
試驗2組 | 0.5‰霉特敏 | 10.5 | 11.43 |
試驗3組 | 1‰ 霉特敏 | 10.5 | 11.43 |
由表4可以看出，添加防霉劑的試驗組，制粒時間比不添加防霉劑的空白對照組時間短1分鐘，比陽性對照組短0.5分鐘。從產能上來看，添加防霉劑的試驗組比空白對照組高每小時1噸，生產能力比空白對照組提高了10%，比陽性對照提高5%。說明添加霉特敏后有利于顆粒飼料的制粒，提高產能，降低成本。
3.4 顆粒飼料的硬度
表5 顆粒飼料的硬度比較（平均值±標準差）
組別 | 添加產品名稱 | 硬度 |
空白對照 | —— | 3.59±0.14b |
試驗1組 | 1‰ 進口防霉劑 | 4.38±0.20a |
試驗2組 | 0.5‰霉特敏 | 4.24±0.17a |
試驗3組 | 1‰ 霉特敏 | 4.39±0.13a |
注：同列數據中上標小寫字母不同者，表示差異顯著（P<0.05）
從表5可以得出，空白對照組的硬度為3.59，添加防霉劑的顆粒飼料硬度約4.3，差異顯著（P<0.05）。說明添加霉特敏后可提高飼料的硬度，降低飼料粉化率。
4 結論
添加1‰霉特敏可使其飼料保質期達到78天以上，達到進口防霉劑同樣的保質效果。
添加霉特敏可提高飼料制粒效率，產能提高10%。
添加霉特敏可提高飼料顆粒硬度，降低飼料粉化率。